在冷却塔行业，用于管式配水或管槽结合式配水喷溅装置一般是采用各种各样的形式的喷头，特别是大流量冷却塔配水的喷溅装置。

  在冷却塔的配水装置中，由于考虑到经济运行效率及成本因素，目前普遍采用反射型或喷嘴与喷溅碟分离形式的喷头，如管-碟式喷溅装置、多层溅水喷头、单层溅水喷头等。这些喷头由喷嘴与溅水碟组成。水流从管嘴喷出，射在溅水碟上，经反射作用后，成水滴状较均匀的洒落。

  如公开号cn201011486y的一种三溅式喷头，从上到下分别设置有大溅水盘、小溅水盘和锥形辟水头，在大溅水盘和小溅水盘的近外圈分别设置有圆周排列的大锯齿和小锯齿；大溅水盘上的大锯齿的齿为一边弧形的三角齿块，小溅水盘上的小锯齿为矩形齿状；在锥形辟水头底端设置有齿状隙水槽。该喷头喷出的水会明显分为三层，每个溅水盘喷洒的水之间间隙较大且明显，每个溅水盘喷洒的水在纵向方向上的扩散度较小，导致单位时间内喷洒的水滴大，且数量少；此外，锥形劈水头虽然能够减小喷头喷水的中空现象，但是还是存在有中空，无法完全避免中空现象；最终使得冷却塔的换热效率不高。

  本实用新型的目的是提供一种冷却效果稳定，且更佳、低维护的节能环保冷却塔喷头。

  根据本实用新型的一个方面，提供了冷却塔喷头，包括从上到下同轴设置的喷嘴、第一溅水盘、第二溅水盘和分水头，第一溅水盘、第二溅水盘和分水头的直径逐渐减小，第一溅水盘中心处设有第一通孔，第二溅水盘中心处设有第二通孔，喷嘴、第一通孔和第二通孔的直径逐渐减小，第一溅水盘边缘均布有多个第一斜向分水齿，第二溅水盘边缘均布有多个第二斜向分水齿，第一斜向分水齿与第二斜向分水齿偏向相反。

  由此，通过设置偏向相反的第一斜向分水齿和第二斜向分水齿，可提升从溅水盘上喷洒出的水在纵向方向上的扩散度，使每个溅水盘上喷洒出的水分成多层，可提升单位时间内喷头喷洒的水分离成更多的小水滴，且喷出的水滴更加均匀，增大了水与空气接触的面积，较大了提高了冷却塔的换热效率。

  在一些实施方式中，第一斜向分水齿和第二斜向分水齿的横截面均为三角形。由此，斜向分水齿的表面为平面，当水流冲击到上面时，会被分裂成更多的水滴，且能够进一步提升从溅水盘上喷洒出的水在纵向方向上的扩散度。

  在一些实施方式中，第一斜向分水齿底面与第一溅水盘底面平行。由此，能够进一步提升水流冲击到第一斜向分水齿后的分裂程度。

  在一些实施方式中，第二斜向分水齿底面与第二溅水盘底面平行。由此，能够进一步提升水流冲击到第二斜向分水齿后的分裂程度。

  在一些实施方式中，第一溅水盘位于第一通孔处朝向喷嘴同轴设有第一管口。由此，使第一溅水盘上喷洒出的水分成多层，进一步提升从第一溅水盘上喷洒出的水在纵向方向上的扩散度。

  在一些实施方式中，第二溅水盘位于第二通孔处朝向喷嘴同轴设有第二管口。由此，使第二溅水盘上喷洒出的水分成多层，进一步提升从第二溅水盘上喷洒出的水在纵向方向上的扩散度。

  在一些实施方式中，分水头为锥形体结构，分水头侧面环向设有内凹形台肩。由此，从第二通孔流下的水流被分水头及台肩分裂成较小的水滴，缩小了中空现象。

  在一些实施方式中，分水头位于台肩下方的表面处环向均布有多个弧形凹槽。由此，部分水流从弧形凹槽流下，旋转分裂，几乎能完全避免喷头喷水的中空现象，提高了换热效果。

  在一些实施方式中，喷嘴内插设有喷嘴管。由此，能够最终靠插装不同直径的喷嘴管来适用于不同大小的冷却塔。

  如图1-5所示，冷却塔喷头包括从上到下同轴设置的喷嘴91、第一溅水盘92、第二溅水盘93和分水头94，喷嘴91、第一溅水盘92、第二溅水盘93和分水头94之间依次能够最终靠连接臂固定连接。

  第一溅水盘92、第二溅水盘93和分水头94的直径逐渐减小。第一溅水盘92中心处设有第一通孔921，第二溅水盘93中心处设有第二通孔931，喷嘴91、第一通孔921和第二通孔931的直径逐渐减小。由此，喷头喷出的水能够依次在第一溅水盘92、第二溅水盘93和分水头94上进行溅射，分裂成数量较多的小水滴，提高水滴与空气的换热效果。

  第一溅水盘92边缘均布有多个第一斜向分水齿922，第二溅水盘93边缘均布有多个第二斜向分水齿932，第一斜向分水齿922与第二斜向分水齿932偏向相反。其中，在一实施例中，当从喷嘴91朝向分水头94看时，第一斜向分水齿922为右旋偏转，第二斜向分水齿932为左旋偏转。在另一实施例中，当从喷嘴91朝向分水头94看时，第一斜向分水齿922为左旋偏转，第二斜向分水齿932为右旋偏转。

  由此，通过设置偏向相反的第一斜向分水齿和第二斜向分水齿，可提升从溅水盘上喷洒出的水在纵向方向上的扩散度，使每个溅水盘上喷洒出的水分成多层，可提升单位时间内喷头喷洒的水分离成更多的小水滴，且喷出的水滴更加均匀，增大了水与空气接触的面积，较大了提高了冷却塔的换热效率。

  第一斜向分水齿922和第二斜向分水齿932的横截面均为三角形。由此，斜向分水齿的表面为平面，当水流冲击到上面时，会被分裂成更多的水滴，且能够进一步提升从溅水盘上喷洒出的水在纵向方向上的扩散度。

  第一斜向分水齿922底面与第一溅水盘92底面平行。由此，能够进一步提升水流冲击到第一斜向分水齿后的分裂程度。

  第二斜向分水齿932底面与第二溅水盘93底面平行。由此，能够进一步提升水流冲击到第二斜向分水齿后的分裂程度。

  第一溅水盘92位于第一通孔921处朝向喷嘴91同轴一体成型有第一管口923。由此，使第一溅水盘上喷洒出的水分成多层，进一步提升从第一溅水盘上喷洒出的水在纵向方向上的扩散度。

  第二溅水盘93位于第二通孔931处朝向喷嘴91同轴一体成型有第二管口933。由此，使第二溅水盘上喷洒出的水分成多层，进一步提升从第二溅水盘上喷洒出的水在纵向方向上的扩散度。

  分水头94为锥形体结构，分水头94侧面环向一体成型设有内凹形台肩941。由此，从第二通孔流下的水流被分水头及台肩分裂成较小的水滴，缩小了中空现象。

  在一种实施方式中，分水头94位于台肩941下方的表面处环向还可以均布有多个凹槽942，凹槽942挖设于分水头94表面，凹槽942可以是直线型，也可以是弧形。当为弧形时，每个弧形凹槽942偏向一致，可以为顺时针偏向或逆时针偏向。由此，部分水流从弧形凹槽流下，可以有效的预防水在分水头上的跳跃现象，旋转分裂，几乎能完全避免喷头喷水的中空现象，提高了换热效果。

  使用时，水从喷嘴91喷出，一部分水冲击到第一溅水盘92上，溅射扩散成大量的小水滴，另一部分水从第一通孔921流向第二溅水盘93。从第一通孔921流出的水，一部分水冲击到第二溅水盘93上，溅射扩散成大量的小水滴，另一部分水从第二通孔931流向分水头94上。从第二通孔931流下的水流一部分被分水头及台肩分裂成较小的水滴，另一部分水流从凹槽流下，旋转分裂。

  此外，在一种实施例中，分水头94底部设有淋水端，所述淋水端为倒椎形体结构，淋水端可以与分水头94一体成型连接，此外淋水端的侧表面沿轴向依次设有多个环形角槽，在本实施例中设置有93个环形角9槽51，环形角槽为横截面的一侧是角形结构。由此，部分从凹槽942流下的水逐级被环形角槽分裂成小水滴，进而可以在一定程度上完成喷头喷水无中空现象，提高了水与空气的换热效率。

  此外，如图6所示，喷嘴91内插设有喷嘴管96。由此，能够最终靠插装不同直径的喷嘴管96来适用于不同大小的冷却塔，喷嘴管的大小可以是适配6吨每小时、8吨每小时或10吨每小时的流量。

  应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施例。

  上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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